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9.請務必根據機器功率大小而配置適當的保險裝置,以防機器發生故障時能安全地切斷電源,以免發生火災和傷人事故.

10.請務必將機器在安全空間定位后再布線,同時確保配線與機器的額定電流電壓一致,否則會有觸電和發生事故.

11.布線作業人員應專業,以免錯誤接線及輸入錯誤電源而損壞機器,燒毀元件.

12.請先確認輸入電源是否在斷開的情況下再布線,以免觸電.

13.如機器有三相馬達,在接駁電源時,請必須檢查其轉向是否正確.如果是單相馬達在出廠時已經調好其轉向,在更換時,要確定其轉向正確與否,以免影響機器性能.

14.布線完畢,在確保機器控制電器無故障情況下輸入相吻合之電源,同

時在通電之前必須將所有電箱蓋板裝好,否則有觸電和發生火災危險.

16. 非本專職人員不可對本機進行維修和檢查,并且必須在斷電情況下進行拆裝檢查,以免發生觸電和火災.

17.  不允許將電箱、電箱門、機體側板和一些安全保護裝置拆除進行工作,此種方法機器處于危險運作狀態,很危險.

18.控制臺上的總電源開關盡少頻繁操作,停機時只須關閉溫度開關和用戶電源開關即可.

八、使用前注意事項

a.電源線及接地線之確認:

?電源線是否依照規格妥善連接, 并確認接地?

b.干濕球超溫保護器之確認:

?超溫保護器溫度設定點=溫度設定點+(20~30℃) 。

c.供水之確認:

?水箱存儲器水量是否足夠?

?水箱蓋子是否蓋妥?

?排水開關是否歸復?

d.排水管之確認:

?排水管是否接妥?

e.濕球測試布之確以:

?是否清潔?【每月清洗一次, 每三個月更換新的測試布。】

?放置位置是否正確?【放置于濕度傳感器之前端!】

?供水槽水位是否正常?

?是否潤濕?【供水槽中有水, 且水位正常, 而測試布不能潤濕, 請立即更換新的測試布。】

f.加濕器水位之確認:

?水位是否正常?【加濕器供水三至五分鐘后, 檢查水位控制盒之水位是否正常。】

?加濕器用水是否清潔?【加濕器之加水盤應定期排水, 并以刷子清洗, 以保持清潔。】

g.檢查溫球超溫氣體式保護開關設定是否正確。【以實物上標示爲準。】

h.排水管之確認:

?排水管是否接妥?

*注意: 只做溫度時應取下測試布。若測試布于85以上高溫情況下運轉后, 下次運轉前, 應更換測試布, 否則可能無法再吸水。換裝新測試布時, 清先洗手, 否則易使測試布功能失效, 無法吸水。(測試布包裝時, 皆經殺菌處理。)

※以上事項確認后, 將固定腳放下固定妥當。

九、運轉程序

1.開啟用戶電源開關,再開啓總電源之無熔絲開關【NFB】,然后按下溫濕度表開關.

2.待溫濕表顯示正常畫面后便可進行事先規化好欲執行之程序設定曲線圖, 以便順利進行設定工作.

3.溫濕度及時間的設定值要根據用戶被測產品之要求相符合.

4.溫濕度表之各功能的設定必須由專職人員進行操作或按照溫濕表之說明書進行操作.

5.各功能表設定完畢后,必須將機門關好、關嚴然后才可以正常運轉機器.

6.最初運轉機器時,一定要注意運轉馬達的轉向及三相馬達之轉向.

7.按下控制器之運轉開關機器便可按照設定之溫濕度運轉.

8.當溫濕達到用戶產品要求需停機時,必須將控制器之溫濕表開關關閉后方可從中取放產品.

9.有關程序設定及定值控制的使用方法, 請參考控制器操作說明書.

10.本機附有視窗觀測燈, 若欲查著箱內情形請按【LIGHT】觀測燈開關, 箱內燈即刻點亮。

11.若有故障情形發生, 本機之顯示瑩幕陽刻顯示故障位置, 待故障排除后, 請按控制器上的【R/S】鍵(重定開關), 然后再重新啓動試驗機。

十、運轉注意事項

1.本機絕對禁止加熱或測試爆炸性、可燃性爲高腐蝕性物質。否則會造成不必要的損失,或者本機不能對其進行試驗.

2.測試物放置量不可影響測試箱的風量循環,否則會影響機器性能.

3.使用時門要關好、關嚴,否則溫濕外泄,達不到性能區域.

4.指定人員操作此機,以免使機器提早損壞.

5.本機于左側附有測試孔, 可接于箱內測試線路時使用

6.測試中欲觀察箱內變化狀況時, 可將朔箱內燈【LIGHT】開關開啓, 經由視窗觀察箱內試料變化情形。

7.本機若在0℃以下運轉時, 應盡量避免打開箱門, 因爲在做低溫時, 若開啓箱門易造成內部蒸發器及其它部位之封冰現象, 尤以溫度越低, 狀況越嚴重, 若必須打開, 則應盡量縮短時間。

8.當完成低溫運轉時, 務必設定溫度條件60℃施行干燥處理約半個小時后打開箱門, 以免影響下一作業條件之測定時間或蒸發器結冰現象或測試物損壞。(若未實際60℃之干燥處理, 機器因而故障, 雖于保固期內, 亦屬人爲疏失, 恕本公司不予免費服務)。

9.于操作當中, 除非有絕對必要, 請不要打開箱門, 否則可能導致以下不良后果:

         高溫濕氣沖出箱外……………十分危險!

        箱門內側仍然保持高溫………造成傷害!

高溫空氣可能觸發火災警報, 産生誤動作!

開門方法:操作人員開門時必須沿著開門方向向后移動,防止機內大量熱氣涌出傷人.

10:  請注意本機必須安全確實地接地, 以免産生靜電感應!

11. 電路短路器、溫度超溫保護器, 提供本機測試品以及操作者的安全保護, 故請定期檢查。

12.正確的裝置濕球測試布, 方能量取正確的相對濕度。

13  運轉中, 請勿以手觸檢查, 以免觸電或爲風扇所傷, 而發生危險, 因此請先停止運轉, 關掉電后再修理。

14. 非本機職人員不可對本機進行維修和檢查,維修檢查時,由專職人員進行,同時要有監護人員進行監護,防止未知情人員進行通電合閘,造成觸電傷人.

15.請詳細閱讀控制器說明書及相關說明書后, 方可操作本機。

十一.保養注意事項及方法:

a.冷凍機組之散熱器(冷凝器) 應定期保養, 保持清潔。灰塵粘糊冷凝器會使壓縮機高壓開關跳脫而產生誤報警,冷凝器應定期每月保養,利用真空吸塵器將冷凝器散熱網片上附著之其塵吸除或開機后使用質硬的毛刷刷之或用高壓氣嘴吹干凈灰塵。

b.開關門或從爐內取測試物時,不得讓物品與門上膠邊接觸,以防膠邊被破壞和縮短壽命.

b.機身周圍和底部的地面要隨時保持清潔,以免大量灰塵吸入機組內產生意外事故和降低性能.

c.冷凍系統是本機的核心,請一年巡檢一次所有銅管有無泄漏雪種情況,各嗽叭接頭、焊接口,如有油漬外泄,請通知本公司或直接處理之.

d.配電盤之大電流接點,配電室內每年至少清潔檢修一次以上,接點的松動會使整個設備處于危險工作狀態,輕則燒壞元件,重則發生火災、報警、人身傷害非常危險. 清潔時清利用吸塵器將室內灰塵吸除即可。

e.加濕器及水盤經常清洗,以免產生水垢,影響蒸氣的散發,一般做完一次試驗清洗一次,水垢得到及時排除有利加濕管的壽命,確保水流順暢清洗時使用銅質刷子洗刷用水沖之干凈。

f.干濕球之濕布經常檢查,當測試布表面不干凈或變硬, 或于高溫85℃以上控制后, 繼續做溫濕度控制前。經檢查如有不吸水者請更換之,關系到測濕的準確度,測試布一般三月更換一次,更換時應用清潔布擦拭測溫體, 更換新測試布時應先洗手再把水槽清洗干凈。

g.濕球水位之檢查與調整

積水筒水位不可過高,過高使水溢出積水筒或過低使濕球測試布吸水不正常, 影響濕球的準確性。水位大約保持六分滿即可。積水筒水位之調整, 可調整積水盒的高低【調整兩側螺絲】

h.配電箱內的兩個超溫保護器設定值請不要隨便調試,出廠時已調好,此保護開關是保護加熱管和加濕管空焚和缺水警報之用. 設定點=溫度設定點+20℃~30℃

i.水路之檢查與保養

水路之水管,是易堵易漏之器件,請務必定期檢查有無漏水堵水之現象,若有請及時排除或通知本公司. 加濕器內之儲水應每月更換一次, 確保水質清潔,水流順暢。

j.當試驗產品時間到達后取產品時,必須在關機狀態下且工作人員一定要戴好干燥、防電、耐溫手套進行取放產品.

k.箱體內外部的清潔與保養

機器在操作前應先將內部雜質(物) 清除。

配電室內每年至少清潔一次以上, 清潔時請利用吸塵器將室內灰塵吸除即可。箱體外部每年必須清洗一次以上, 清洗時用肥皂水擦拭即可。

l.在機器使用期間如未經本公司同意私自對本機進行改造而造成損失的,本公司概不負責.

m.未按說明書的注意事項和要求進行操作造成的一切后果,本公司概不負責.

十二..隨機配件:

1.測試箱內設有高度可調之軌道架4條.

2.置物架Φ8mm+2mm不銹鋼條制作置物架2個.

3.標準測試用不織布5片.

4.排水管1條.

5.說明書, 檢驗報告, 控溫儀表說明書各1份.

十三.故障實例:

故 障 情 況 原   因 處 理 方 法

開啟電源機器不動作 缺相;電源不正常 檢查重新送電

控制器無輸出 檢查控制器PC板有無工作

控制電源保險燒壞 檢查原因更換保險

安全保護裝置誤動作 檢查安全保護措施并手動復位

不能降溫或降溫慢 制冷壓縮機壞掉 更新或送修

雪種泄漏 通知本公司或請專業人員維修

運風馬達不轉或反轉 檢查原因或更新

壓縮機之電磁開關壞掉 檢查原因 更新

冷凝器粘灰塵 高壓氣嘴吹干凈

機組散熱不良 安裝位置不佳,重新定位安裝

溫度做不到或失控 溫度超溫保護動作 重新設定

溫度SSR損壞 檢查更換

溫度電熱管壞 檢查更換

溫度接觸器壞 檢查更換

冷凍系統故障 通知本公司或請專業人員維修

濕度做不到或失控 濕度SSR損壞 檢查換新

濕度發熱管壞 檢查換新

濕布吸水不好 換新

水盤水位過高或過低 調整水位

濕度接觸器壞 檢查原因換新

溫度超濕保護動作 重新設定

控制器無法控制 按鍵無作用 通知本公司

無電源輸入 檢查重新送電

I/O板不工作 接線排松重新插好

控制臺無顯示 查電源或通知公司

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