多年專注于可靠性測試設備
企業已通過質量管理體系認證和CE認證
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多年專注于可靠性測試設備
企業已通過質量管理體系認證和CE認證
高低溫箱用于檢測質料在林林總總地理環境下，特色的機器設備及實驗林林總總質料耐熱、耐寒、耐干、耐濕功能。為實驗貨品供給一個規范的高低溫實驗箱的地理環境，合適電子元器件、電器產品、車內儀表盤、車輛、手機、通訊、塑膠制品、橡膠材料、金屬復合材料、食品行業、分析化學、纖維材料、質料建材裝飾、診治、航天航空等藝術品檢測質量脆化溫度實驗的用處。
高低溫實驗箱用于監測和建立焊工、電子元器件及其他貨品及質料進行溫度、空氣相對濕度或平穩實驗的溫度環境污染后的基本信息參數及特色。超出用短時間的時間監測出貨品實在使用成果的一種參閱，然后了解自己機器設備的特色和質量。可根據實驗改進改進貨品的特色進步質量及耐磨功能。
一品高低溫試驗箱15年生產經驗，采用伺服冷煤技術省電30%，
1.產品名稱 | ||
1.1. 產品名稱 | 可程式恒溫恒濕試驗箱 | |
產品型號 | YP-HW-150L | |
1.2.試樣限制
| 本試驗設備禁止： 易揮發性物質試樣的試驗及儲存 腐蝕性物質試樣的試驗及儲存 生物試樣的試驗或儲存 強電磁發射源試樣的試驗及儲存 放射性物質試樣的試驗及儲存 劇毒物質試樣的試驗及儲存 試驗或儲存過程中可能產生劇毒物質的試樣的試驗及儲存 | |
2.容積.尺寸和重量 |
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2.1.有效容積 | 150L | |
2.2.內箱尺寸 | W500×D500×H600mm | |
2.3.外箱尺寸 | W750×D1400×H1750mm | |
2.4.機器總重量 | 約400KG | |
3.性能指針 |
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3.1.測試環境條件 | 設備使用環境溫度： +5℃～35℃ 設備使用環境相對濕度≤85%RH 設備使用環境氣壓：86Kpa～106Kpa | |
3.2.溫度范圍 | -40℃～+150℃ | |
3.3.溫度波動度 | ≤±0.5℃ | |
3.4.溫度偏差 | ≤±2℃ | |
3.5.溫度均勻度 | ≤±2℃ | |
3.6.升溫速率.時間 | -40℃→+150℃ 3℃~5℃每分鐘（符合國標，標準負載下) | |
3.7.降溫速率.時間 | +25℃→-40℃ 0.7℃~1.5℃每分鐘（符合國標，標準負載下) | |
3.8.標準負載 | 200W發熱量 2Kg鋁片 | |
3.9.濕度范圍 | （20%～98%）RH | |
3.10.相對濕度偏差
| ≤±3.0%RH（濕度 ＞ 75%RH） ≤±5.0%RH（濕度 ≤75%RH） | |
3.11.工作噪聲
| A聲級≤65dB(A) (大門前1m離地面高度 1.2m處，自由空間中測量) | |
4.結構特征 | ||
4.1.保溫圍護結構
| 外壁：SUS304(1.5mm)鍍鋅鋼板+烤漆 內部結構加強件：SUS304 2mm厚不銹鋼加固 絕熱材料：硬質聚氨酯泡沫+超細玻璃纖維 試驗箱底板承重能力：≤60kg/m2(均勻載荷) 但箱內總的承重量（底板和樣品架合計）不超過：60kg | |
4.2.空氣調節通道 | 風機、加熱器、蒸發器、排水裝置 | |
空氣調節通道 | 加濕器、干燒防止器、濕球溫度傳感器、濕球水槽 | |
4.3.試驗箱體標準配置
| 引線孔：直徑φ100mm 1個，箱體左側一個，位置在內箱側壁的中心 | |
活動樣品架承重 | 備活動樣品架2層，承重能力（均布）：40kg/層 | |
| 氣壓平衡裝置 | |
4.4.大門
| 鉸鏈門，門鉸在箱體左側（面向箱體正面時） 門上配電熱（自動調節）防結霜、防凝露中空玻璃觀測窗一個 門框備電熱（自動調節）防結霜、防凝露裝置 門上備箱內照明燈（高效長壽LED光源） | |
4.5.控制臺（在門上）
| 控制器顯示屏 操作按鈕、超溫保護設定裝置 | |
4.6.機械室 | 機械室中包含： 制冷機組、接排水裝置、風機、配電控制柜 | |
機械室附件 | 加濕器和測濕用水控制裝置 | |
4.7.配電控制柜
| 散熱風機 蜂鳴器 配電板 RS-485、RJ-45以太網物理接口（需和集中監控軟件一并選購） 總電源漏電斷路器 | |
4.8.加熱器
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加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調寬，SSR（固態繼電器）
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4.9.加濕器
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加濕器控制方式：無觸點等周期脈沖調寬，SSR 水位控制裝置，加熱器防干燒裝置
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高低溫實驗箱由分三大體系提溫體系、冷凍機組和增濕器體系三個一部分組成。提溫體系是由發熱管升溫，根據殼體嵌入溫度感應開關，收集內容信息，經溫度除塵脈沖操控儀(PLC五顏六色接觸顯示器)調理，銜接汽體升溫操控模塊來保持，再由旋轉電風扇來調整實驗箱里每一視點的溫度。
高低溫實驗箱冷凍機組把壓力較低的蒸汽轉換成，壓力較高的蒸汽，高低溫實驗箱使之壓力升高后送入冷卻塔，在冷卻塔中冷疑成壓力較高的液體，經調速閥溢流閥后，變為壓力較低的液體后，在空調蒸騰器中吸熱反應蒸騰而變為壓力較低的蒸汽，再送入制冷機組的安全通道，然后展開制冷，根據安裝在箱人體的旋轉電風扇，使殼體保持氣體循環體系軟件、平衡箱人體的溫、空氣相對濕度，由殼體嵌入的溫、溫度操控器收集的內容信息，傳入溫濕度操控器(PLC五顏六色接觸顯示器)進行編撰處理，下達溫度操控轉輪除濕制冷指令，根據汽體升溫操控模塊、冷凝管以及不銹鋼水槽內升溫蒸騰操控模塊的相互配合。
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