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1. 產(chǎn)品名稱             

產(chǎn)品名稱

兩槽式冷熱沖擊試驗(yàn)箱

產(chǎn)品型號(hào)

YP-LR2-150L-CD

冷卻方式

水冷式

試驗(yàn)方式

氣動(dòng)垂直吊籃式

2. 試樣限制

本試驗(yàn)設(shè)備禁止

易燃、爆炸、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)及儲(chǔ)存

腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)及儲(chǔ)存

生物試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存

強(qiáng)電磁發(fā)射源試樣的試驗(yàn)及儲(chǔ)存

放射性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)及儲(chǔ)存

劇毒物質(zhì)試樣的試驗(yàn)及儲(chǔ)存

試驗(yàn)或儲(chǔ)存過(guò)程中可能產(chǎn)生劇毒物質(zhì)的試樣的試驗(yàn)及儲(chǔ)存

3. 容積和尺寸

標(biāo)稱內(nèi)容積

150L 

內(nèi)箱尺寸

W500×H600×D500mm（寬X高X深）

外箱尺寸

W1550×H2140×D1950mm（不包括周圍突出部分）

機(jī)器總重量

約900KG

4. 性能指標(biāo)

4.1.測(cè)試方法

1.制造標(biāo)準(zhǔn)GB/T10586-2006及GB/T10592-2008

2.檢定標(biāo)準(zhǔn)GB/T5170.2-2008及GB/T5170.5-2008 

3.滿足試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：

GB2423.1-2008（IEC68-2-1）試驗(yàn)A：低溫試驗(yàn)方法

GB2423.2-2008（IEC68-2-2）試驗(yàn)B：高溫試驗(yàn)方法

GB/T2423.22-2012 試驗(yàn)N：溫度變化試驗(yàn)方法

GJB/150.5-2009溫度沖擊試驗(yàn)

4.2.高溫槽

⑴預(yù)熱上限溫度：+180℃

⑵升溫時(shí)間：常溫→+180℃ ≤30min

注：升溫時(shí)間為高溫箱單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的性能

4.3.低溫槽

⑴預(yù)冷下限溫度：-80℃

⑵降溫時(shí)間: 常溫→-80℃≤80min

注：降溫時(shí)間為低溫箱單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的性能

4.4.沖擊溫度

⑴高溫沖擊溫度范圍：+60℃～+150℃

⑵低溫沖擊溫度范圍：-55℃～-10℃

溫度波動(dòng)度:≤±0.5℃(如按GB/T5170.2-1996表示，則為±0.5℃)

溫度均勻度:≤±2.0℃

4.5.溫度偏差

±2.0℃

4.6.吊籃轉(zhuǎn)換時(shí)間

≤5秒以內(nèi)完成

4.7.沖擊恢復(fù)時(shí)間

5min以內(nèi)完成

4.8 恢復(fù)條件

傳感器位置、控制器指示點(diǎn)、內(nèi)箱幾何中心點(diǎn)、空載、冷卻水溫≤+30℃

4.9.試驗(yàn)負(fù)載

（試樣是5Kg塑料封裝集成電路）

4.10.暴露時(shí)間

≥15min

4.11.工作噪聲

A聲級(jí)≤70dB(A) 

(大門前1m離地面高度1.2m處，自由空間中)

5. 結(jié)構(gòu)特征

保溫圍護(hù)結(jié)構(gòu)

外壁：雙面鍍鋅鋼板，表面噴塑處理

外部結(jié)構(gòu)加強(qiáng)件：雙面鍍鋅鋼板、表面噴塑處理或Q235型鋼、表面酸洗、磷化、表面噴塑處理

內(nèi)壁：SUS304不銹鋼板(1.5mm厚)

內(nèi)部結(jié)構(gòu)加強(qiáng)件：SUS304不銹鋼

絕熱材料：硬質(zhì)聚氨酯泡沫+超細(xì)玻璃纖維+高溫棉

試驗(yàn)箱底板承重能力：100kg/m²(均勻載荷)

但箱內(nèi)總的承重量（底板和樣品架合計(jì)）不超過(guò)：120kg

密封膠：采用日本進(jìn)口終身免費(fèi)保修

空氣調(diào)節(jié)通道

風(fēng)機(jī)、加熱器、蒸發(fā)器、排水裝置

空氣調(diào)節(jié)通道

加熱器、干燒防止器、濕球溫度傳感器、濕球水槽

試驗(yàn)箱體標(biāo)準(zhǔn)配置

備活動(dòng)樣品架2層，承重能力（均布）：50kg/層

氣壓平衡裝置

大門

鉸鏈門，門鉸在箱體左側(cè)（面向箱體正面時(shí)）

門上配電熱（自動(dòng)調(diào)節(jié)）防結(jié)霜、防凝露中空玻璃觀測(cè)窗（W210×H260mm）一個(gè)

門框備電熱（自動(dòng)調(diào)節(jié)）防結(jié)霜、防凝露裝置

門上備箱內(nèi)照明燈（高效長(zhǎng)壽LED光源）

控制臺(tái)（在門上）

控制器顯示屏

操作按鈕、超溫保護(hù)設(shè)定裝置

USB界面

機(jī)械室

機(jī)械室中包含：

制冷機(jī)組、接排水裝置、風(fēng)機(jī)、配電控制柜

機(jī)械室附件

加濕和測(cè)濕用水控制裝置

配電控制柜

散熱風(fēng)機(jī)

蜂鳴器

配電板

RS-485、RJ-45乙太網(wǎng)物理界面（需和集中監(jiān)控軟件一并選購(gòu)）

總電源漏電斷路器

加熱器

完全獨(dú)立系統(tǒng)，鎳鉻合金電熱絲式加熱器

加熱器控制方式：無(wú)觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）

6. 制冷系統(tǒng)

工作方式

高效率省電型超低溫冷凍系統(tǒng)

冷凝方式

水冷式

制冷壓縮機(jī)

德國(guó)博客半封閉式大馬力機(jī)械壓縮機(jī)

蒸發(fā)器

翅片式換熱器

節(jié)流裝置

電子膨脹閥和毛細(xì)管

蒸發(fā)冷凝器

釬焊板式換熱器

制冷控制方式

控制系統(tǒng)根據(jù)試驗(yàn)條件自動(dòng)調(diào)節(jié)制冷機(jī)運(yùn)行最佳節(jié)能工況

壓縮機(jī)回氣冷卻回路

能量調(diào)節(jié)回路

蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥

制冷系統(tǒng)工況

控制器數(shù)字顯示制冷系統(tǒng)高、低壓壓力、排氣溫度和壓縮機(jī)運(yùn)行電流

制冷劑

R404a / R23（臭氧耗損指數(shù)均為0）

7. 電氣控制系統(tǒng)

控制器

臺(tái)灣頌華（三個(gè)傳感器）

顯示器

 7英寸 640X480點(diǎn)陣    TFT彩色LCD顯示器

運(yùn)行方式

程序方式、定值方式

設(shè)定方式

中英文菜單（可自由選擇）、觸摸屏方式輸入

程序容量

可編輯程序

數(shù)量：最大99個(gè)

步數(shù)：最大999步

循環(huán)數(shù)：最大99個(gè)

(每個(gè)循環(huán)步數(shù)最大99次)

每段時(shí)間最長(zhǎng)可做9999小時(shí)

固定程序：99個(gè)程序

程序可鏈接（鏈接程序序號(hào)可選擇）

設(shè)定范圍

溫度：根據(jù)設(shè)備的溫度工作范圍調(diào)整(上限+5℃，下限-5℃)

顯示分辨率

溫度：0.01℃時(shí)間：0.01min

輸入

熱電偶

控制方式

抗積分飽和PID

BTC平衡調(diào)溫控制方式+ DCC(智慧冷量控制) +DEC(智慧電氣控制) (溫度試驗(yàn)設(shè)備)

BTHC平衡調(diào)溫調(diào)濕控制方式+ DCC(智慧冷量控制) +DEC(智慧電氣控制)

USB功能

配U盤(容量不小于1G,不保修)一個(gè)

PC機(jī)專用軟件光盤一張

通過(guò)PC機(jī)專用軟件編制試驗(yàn)程序并保存到U盤，再?gòu)?/span>U盤將試驗(yàn)程序調(diào)出并存入控制器中；也可將控制器內(nèi)的程序轉(zhuǎn)存到U盤，再存入PC機(jī)進(jìn)行分析和管理。

可將存儲(chǔ)在控制器內(nèi)記錄的試驗(yàn)曲線數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)存到優(yōu)盤上。通過(guò)PC機(jī)專用軟件直接顯示和打印試驗(yàn)數(shù)據(jù)／曲線(該打印數(shù)據(jù)帶不可修改標(biāo)志)；或?qū)⒂涗洈?shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為可由Microsoft Office讀取的Access數(shù)據(jù)檔。

附屬功能

故障報(bào)警及原因、處理提示功能

斷電保護(hù)功能

上下限溫度保護(hù)功能

日歷定時(shí)功能(自動(dòng)啟動(dòng)及自動(dòng)停止運(yùn)行)

自診斷功能

8. 安全保護(hù)裝置

制冷系統(tǒng)

壓縮機(jī)高低壓超壓保護(hù)

壓縮機(jī)電機(jī)過(guò)熱保護(hù)

壓縮機(jī)電機(jī)過(guò)流保護(hù)

冷凍油壓液鏡

制冷劑高低壓表

冷卻水供水欠壓( 針對(duì)水冷型)

氣壓不足保護(hù) 

試驗(yàn)箱

可調(diào)式試驗(yàn)產(chǎn)品超溫保護(hù)

試驗(yàn)空間溫度熔斷絲

空氣調(diào)節(jié)通道極限超溫

風(fēng)機(jī)電機(jī)過(guò)熱

箱內(nèi)外氣壓平衡裝置

整機(jī)漏電保護(hù)

高溫箱超溫保護(hù)

低溫箱超溫保護(hù)

9. 其他配置

電源線纜

五芯（四芯電纜+保護(hù)接地線）電纜1條（3米長(zhǎng)）總電源漏電斷路器

資料

提供中文版的用戶手冊(cè)和技術(shù)資料

10.選購(gòu)附件（功能）下列的附件（功能）單獨(dú)報(bào)價(jià)，需要在合同或技術(shù)協(xié)議上特別說(shuō)明

集中監(jiān)控軟件

用于遠(yuǎn)程集中監(jiān)控，設(shè)備運(yùn)行，數(shù)據(jù)操作，記錄導(dǎo)出等功能

軟件使用環(huán)境：IBM PC兼容機(jī)，PⅡ以上CPU，128M以上存儲(chǔ)器，簡(jiǎn)體(繁體)中文(英文)Windows2000或Windows XP操作系統(tǒng)（用戶提供）

11.使用條件                        由用戶保證下列各項(xiàng)條件

場(chǎng)地

地面平整，通風(fēng)良好，不含易燃、易爆、腐蝕性氣體和粉塵

附近沒(méi)有強(qiáng)電磁輻射源

設(shè)備附近備有排水地漏（距離制冷機(jī)組2米以內(nèi)）

場(chǎng)地地面承重能力：不小于800kg/m²設(shè)備周圍留有適當(dāng)?shù)木S護(hù)空間

環(huán)境條件

溫度：+5℃～+30℃

相對(duì)濕度：≤ 85%RH

氣壓：86 kPa～106kPa

循環(huán)冷卻水

（針對(duì)水冷型）

水  溫

循環(huán)冷卻水溫度：≤+30℃

水  壓

循環(huán)冷卻水供水壓力：0.2MPa～0.5MPa

冷卻水管路系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與施工應(yīng)保證在額定流量下制冷機(jī)入口的壓力為0.2MPa～0.5MPa，制冷機(jī)出口到冷卻水塔的壓力降不大于0.05MPa

流  量

10t/h(以實(shí)際溫箱參數(shù)為準(zhǔn))

水管接頭

制冷機(jī)組上備DN50外螺紋接頭1對(duì)

其  他

符合GB 50050-2007 工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范

建議水路上安裝“清水芙蓉”電吸附循環(huán)水處理設(shè)備（除垢吸垢、殺菌滅藻）

氣源（壓縮空氣）

空氣壓力：（4～7）kg/cm²

連接管口徑：φ8mm

標(biāo)配6米長(zhǎng)一條

氣管耐壓可達(dá)15kg

供電條件

AC380V  50Hz 三相四線＋保護(hù)地線

電壓允許波動(dòng)范圍：AC（380±10%）V 

頻率允許波動(dòng)范圍：（50±0.5）Hz

保護(hù)地線接地電阻小于4Ω；TN-S方式供電或TT方式供電要求使用者在安裝現(xiàn)場(chǎng)為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動(dòng)力開(kāi)關(guān)，并且此開(kāi)關(guān)必須是獨(dú)立供本設(shè)備使用

電源容量

21kW

對(duì)儲(chǔ)存環(huán)境的要求

設(shè)備不工作時(shí)，環(huán)境的溫度應(yīng)保持0℃～+45℃以內(nèi)當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，應(yīng)將設(shè)備中存留的水排放干凈，以免管道內(nèi)的水結(jié)冰脹壞管道