步入式恒溫恒濕試驗倉技術方案書

（參考圖片）

擬稿人:李生 15322886595 制訂時間：2019 年 5 月 8 日

ADD：東莞市常平鎮常平科技園 T 棟

TEL:0769-3325 0813

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庫板的組裝:

※※※方 案 書※※※

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3.8. 降溫速率.時間

3.9. 標準負載

3.10. 濕度范圍

3.11. 相對濕度偏差

3.12. 工作噪聲

四、結構特征

4.1. 結構方式

4.2. 開門尺寸

4.3. 內箱材質

4.4. 外箱材 質

4.5. 底板承重

4.6. 底板材質

4.7. 試驗箱表面溫升

4.8. 底板高度

4.9. 排水功能

4.10. 主體結構設計

4.11. 防凝露功能

4.12. 水箱設計

4.13. 風道設計

4.14. 觀察窗

4.15. 測試孔

4.16. 保溫層

4.17. 箱門結構

50℃→0℃ 50 分鐘以內（機械制冷, 標準負載下)

500W 發熱量

（30%～98%）RH

≤±3.0%RH（濕度 ＞ 75%RH）

≤±5.0%RH（濕度 ≤75%RH） A 聲級≤70dB(A)

(大門前 1m 離地面高度 1.2m 處，自由空間中測量)

雙開門分體組裝式

1000mm 寬 X1800mm 高(可按客戶需求定做) 耐熱耐寒不銹鋼板全周焊( SUS # 304 ) 外箱采用鍍鋅板高級粉體烤漆

均勻承重≥400kg/㎡(可按客戶需求定做) 采用 2.0mm 厚防滑不銹鋼板制做

試驗箱正常運行過程中，表面可接觸到的地方，金屬部分溫度不超過 40℃，非金屬部分不超過 50℃

試驗箱內箱底板高度不高于 150mm，以方便測試樣品進出

設計有工作室和機組冷凝水排水功能，測試試驗箱內不積水，機組底部不漏水；

板金區﹑電路區﹑冷凍區﹑水路區, 四部份組成.

箱體頂部設計有 2mm 厚不銹鋼板干熱風吹掃系統作為防凝露現象試驗箱使用自來水自動進水通過純水過濾裝置處理后加濕，處理后水電導率≤10us/cm；

試驗箱所有水箱、水盤有最低排水口，可將水排盡，并方便清洗 采用箱內上部出風，下部回風的結構設計，通過擺葉窗調節風量的均勻性來實現均勻度的效果

安裝矩形多層中空隔熱玻璃觀察窗一個

在箱體的側面，Ф100mm 測試孔 1 個方便通電測試

（可以按客戶需求定做）

環保保溫絕緣層耐燃防火 PU ＋ 隔熱玻璃棉( 保溫層厚 10.0 cm ) 臺灣原裝進口平面嵌入式可旋轉把手；

鉸鏈:原裝日本進口,可防止箱門任意晃動,其材質為 SUS #304； 箱內燈采用節能 LED 18W,可清楚看到箱內四角測試物品；

耐高低溫之高張性硅膠發泡迫緊 2 條；

五、溫濕度電熱循環系統

5.1 電熱循環系統

5.2 循環風散

5.3. 儲熱區電熱控制方式

5.4. 結構微電腦控制

溫度采特殊防潮兼散熱設計,不銹鋼加長軸心循環馬達耐高/低溫鋁合金多翼式循環風扇

平衡式調溫 P.I.D 控制 S.S.R

微電腦控制,預冷預熱溫度轉換控制,輸出功率由計算機演算達到高精度與高省電效益.

鎳鉻合金電熱絲加熱器

完全獨立系統不影響冷凍及控制線路升溫速率隨測試物之熱含量負載計算

5.5. 自動控制

5.6. 加濕系統

采用電子并位方式微動加濕系統。

加濕桶采整座不銹鋼制成，并附有水位觀測窗口。附過熱、溢流雙重保證裝置。

加濕、除濕系統完全獨立。

水位控制采用機械浮球水筏，杜絕電子式誤動作。

供濕水采用自動補水系統附過濾器，買方無需手動加水。采用不回收水路系統。

5.7. 除濕系統

獨立冷凍壓縮系統除濕方式。

蒸發器皿管露點溫度（ADP）層流接觸除濕方式

六、冷凍系統（采用二元式制冷方式 效率佳 省能源）

6.1. 

6.2. 冷熱交換裝置

6.3. 發熱負載調節

6.4. 冷凝器

6.5. 超效能冷凍控制冷媒

6.6. 蒸發器

采超高效率 SWEP 板式冷煤冷熱交換設計，較傳統內螺旋式效益高. 采計算機自動調整冷煤流量，有效帶走待測品發熱負載與德/日技術同步.【比傳統設計,控制穩定性與再現性高且達到省電之超效能】. 采盤管或炮管型（較大系統使用）水冷式散熱方式或風冷散熱方式冷媒管路均通氮焊接與加壓檢漏試驗.

高效率組件采斜率式蒸發器 ( AC&R 復式擾流型鋁鰭片 ).

美國杜邦綠色環保制冷劑R404a 和 R23a

6.7. 制冷劑

6.8. 節流裝置 電子膨脹閥和毛細管

6.9. 擴充性能

6.10. 擴充功能

6.11. 特殊功能

6.12. 特殊功能

控制系統可預留等溫控制液氮閥 LN2V &冷媒閥 FV 控制接口.

配有低溫長時間工作，導致蒸發器結冰的自動除霜回路采用多翼式循環風扇,強制風量對流,提高均勻溫度效率

測試區皆采用P.I.D.+S.S.R.微電腦控溫系統,自動演算達到控制精度

6.13. 零部件品牌

名稱

制冷壓縮機油分器

板式換熱器冷凝器

蒸發器

干燥過濾器單向閥

電磁閥

冷凝壓力控制開關

品牌

德國博客

艾 默 生 一品定制一品定制一品定制

丹麥 DANFOSS

丹麥 DANFOSS 丹麥 DANFOSS 丹麥 DANFOSS

備注

半封閉式大馬力機械壓縮機

說明：以上零部件采用國際品牌或同等優質品牌

七.控制系統

7.1. 控制器

7.2. 型號

7.3. 顯示器

7.4. 運行方式

一品定制

640X480 點陣 5.6 寸 TFT 彩色 LCD 顯示器程序方式、定值方式

7.5. 設定方式

7.6. 程序容量

7.7. 設定范圍

中英文菜單（可自由選擇）、觸摸屏方式輸入可編輯程序

數量：最大 120 個

步數：最大 100 步

循環數：最大 999 個

程序可鏈接（鏈接程序序號可選擇）

溫度：根據設備的溫度工作范圍調整(上限+5℃，下限-5℃) 濕度：（0～100）％RH(溫濕度試驗設備)

7.8. 顯示分辨率

7.9. 通訊功能（標配）

7.10. 控制方式

7.11. 曲線記錄功能

7.12. 附屬功能

7.13. 軟件使用環境(用戶提供)

7.14. 溫濕度測量

濕度測量

7.15. 零部件品牌

溫度：0.01℃ 時間：0.01min

濕度：0.1％RH(溫濕度試驗設備)

RS-485 接口，具有本地和遠程通信功能(需占用 PC 機的 COM 口一個)；最多可同時連接 16 臺設備，電纜累計長度最大 800m

抗積分飽和 PID

BTC 平衡調溫控制方式+ DCC(智能冷量控制) +DEC(智慧電氣控制) (溫度試驗設備)

BTHC 平衡調溫調濕控制方式+ DCC(智能冷量控制) +DEC(智慧電氣控制) (溫濕度試驗設備)

具有帶電池保護的 RAM，可保存設備的設定值、采樣值及采樣時刻的時間；最大記錄時間為 350 天(當采樣周期為 1.5min 時)

故障報警及原因、處理提示功能斷電保護功能

上下限溫度保護功能

日歷定時功能(自動啟動及自動停止運行) 自診斷功能

IBM PC 兼容機，PⅡ以上 CPU，128M 以上內存，簡體(繁體)中文(英文)Windows2000 或 Windows XP 操作系統

溫度：A 級 PT100 型鎧裝熱電偶

濕度：干濕球溫度計法（僅在有濕度控制的試驗時工作） 名稱 品牌 備注

控制器 一品定制 觸摸屏漏電保護開關 法國施耐德

交流接觸器 法國施耐德熱繼電器 法國施耐德相序繼電器 瑞士佳樂 固態繼電器 瑞士佳樂

說明：以上零部件采用國際品牌或同等優質品牌。

八.濕熱系統供水

8.1. 外部水源供給 蒸餾水、純水、去離子水均可（電阻率大于 500Ω·m）（用戶提供）

8.2. 儲水箱容量 304 不銹鋼水箱容量 30L

8.4.純水過濾裝置

九、電路系統規范要求

9.1.電路安全保護

十、安全措施

保證設備一年 365 天工作不需要手動加水

滿足國家電工安全標準，布線規范，各接線口均有明確標注，無裸露

與各電源絕對絕緣，安全可靠可靠接地保護裝置

每個電氣部件都有標簽（繼電器，開關等）

電氣部件的標簽放在電控箱的安裝線槽上，這樣即使電氣部件等被拆除之后，也很容易進行檢查，標簽采用清晰打印。標簽設計在安裝板上便于操作員和電氣工程師容易辨認的地方

每條線的兩端都會有線號，線號和圖紙上是一致

電路圖和手冊中是一致的，把電路圖貼于電控柜門內側，方便電路檢修使用。張貼電器安全標識

符合我國國家安全標準 GB58—96

10.1. 漏電/突波防止保護

10.2. 過負載保護裝置

10.3. 壓縮機保護

10.4. 保護裝置

10.5. 故障異常保護

10.6. 人 員 逃 生 裝 置

漏電斷路器漏電保護電子式突波防止保護.

AC 電源 三相電源欠.逆相保護與各負載過電流（過負載） 高溫超溫保護運轉控制溫度高、低溫過溫保護設定

冷媒壓力保護及過負載保護裝置. 壓縮機內部過熱保護

壓縮機高低壓保護 壓縮機啟動異常保護壓縮機油壓差保護

加濕桶干燒保護開關 1 組

加濕儲水水位過低保護 1 組

加熱系統保護開關 1 組加熱器短路保護

溫濕度超溫平衡裝置

故障異常發生時切斷控制電源及故障原因指示與警報輸出信號. 試驗箱工作室可從內部打開，防止人員反鎖在試驗箱內

十一、標準配置

11.1. 測試孔 機體左側ψ100mm 孔 1 個，附不銹鋼孔蓋 1 只，ψ100mm 硅膠塞頭 1 只

11.2. 超溫保護器 LED 數顯微電腦控制器，防止試品因溫度過高或過低而被破壞

11.3. 保險絲 備用保險絲一套和常用維修工具一套

1. 控制器說明書一本

11.4. 說明書

11.5. 其它標配

十二、周圍環境

12.1. 環境要求

12.2. 場地要求

12.3. 對儲存環境的要求

12.4. 循環冷卻水水溫

水壓

流量

水管接頭

2. 操作說明書一本

4．電路原理圖和冷凍原理圖各一份

電纜線 5X20 平方低阻抗橡膠電纜線 10 米一條4 分排水軟管 10 米一條

4 分進水耐壓活動軟管 5 米一條

可容許使用溫度范圍 0~25℃ 性能保證范圍：5~25℃

相對濕度：≤85%RH 氣壓：86kPa~106kPa

地面平整，通風良好，不含易燃、易爆、腐蝕性氣體和粉塵附近沒有強電磁輻射源

設備附近備有排水地漏

場地地面承重能力：不小于 800KG/㎡設備周圍留有適當的維護空間

設備工作時，環境的溫度應保持 0～+4℃（不結冰）以內

（針對水冷型）

循環冷卻水溫度：≤+30℃

循環冷卻水供水壓力：0.2MPa～0.5MPa

冷卻水管路系統的設計與施工應保證在額定流量下制冷機入口的壓力為 0.2MPa～0.5MPa，制冷機出口到冷卻水塔的壓力降不大于0.05MPa

15t/h（以實際溫箱參數為準）

制冷機組上備 DN63 外螺紋接頭 1 對

其他

十三、供電系統

SCB-12-CC-3

符合 GB 50050-2007 工業循環冷卻水處理設計規范

建議水路上安裝“清水芙蓉”電吸附循環水處理設備（除垢吸垢、殺菌滅藻）

（如果使用空調系統的循環冷凍水，請用戶預先申明）

電壓